نوسازی و استاندارد خطوط تولید، قربانی مشکلات مالی و نظارتی
کارشناس برق و اتوماسیون شرکت صنایع نوآوران، با اشاره به این که فرسودگی خطوط تولید، صنعت داروسازی را هر روز ضعیفتر میکند، گفت: «متأسفانه یا خوشبختانه، درصد زیادی از این وضعیت ناشی از مشکلات مالی این صنایع است، یعنی هنگامی که مدیر کارخانه درگیر کمبود نقدینگی برای تهیة مواد اولیه و پرداخت حقوق کارکنانش است، برای نوسازی و ماشینآلات خود منبعی ندارد. به همین دلیل، مدیری که میبیند که دستگاهش از استاندارد خارج شده است، ترجیح میدهد حالا که دستگاهش کار میکند، فعلاً با همان به کارش ادامه بدهد.»
به گزارش مدرن مد، میثم پیراسته شریفی میافزاید: «اما بعضی جاها اصلاً تحت استاندارد کار نمیکنند. بنابراین، هنگامی هم که دستگاهشان دچار فرسودگی میشود، تلاشی نمیکنند آن را استاندارد و بهروز کنند. تنها چیزی هم که میتواند این روند را متوقف کند، نظارت براساس استانداردها روی این شرکتهاست.»
کارشناس برق و اتوماسیون شرکت صنایع نوآوران تأکید میکند: «هنگامی که استانداردهایی مانند فارماکوپه و جیامپی میخواهند اجرا شوند، تولیدکننده را وادار میکنند برای دریافت مجوز، داروی خود را براساس این استانداردها تولید کنند، در غیر این صورت، مجوز دریافت نخواهند کرد.»
او ادامه میدهد: «در چنین شرایطی، شرکت تولیدکننده مجبور میشود تحت این استانداردها عمل کند و دستگاههایش آزمایش میشوند و اگر دستگاه مشکل داشته باشد، به تعمیر کلی یا نوسازی خطوط خود موظف خواهد شد.»
پیراسته میافزاید: «ما دستگاه بیست سال پیشمان را که فرسوده شده است، یا شرایط عملکردی یا حتی ظاهرش مناسب نیست، تعمیرات اساسی میکنیم، ولی بعضی شرکتها به شرایط دستگاههایشان توجه نمیکنند، یا نظارتی رویشان نیست. البته بخش مهمی از این مسئله مربوط به مشکلات مالی است و درصورتیکه مدیریت دغدغة مالی نداشته باشد، حتماً دستگاه قدیمی با امکانات کمتر را به دستگاهی پیشرفتهتر با امکانات بیشتر تبدیل میکند.»
او در مورد این که چگونه ممکن است صنعتی مانند داروسازی، که مستقیماً زیرنظر سازمان غذا و دارو است استانداردها را رعایت نکند، او پاسخ میدهد: «من به دیدن شرکتهایی رفتهام که در کلام، از استاندارد حرف میزنند، اما در عمل، دستگاهها یا محیطی که منِ کارشناس میبینم، ایرادهای بسیاری دارد؛ یا دستگاه استریل نیست، یا استیلی که در دستگاه استفاده شده و قرار است با مواد در تماس باشد و باید گواهی آنالیز استیل 316 را داشته باشد، اینطور نیست و استیل 314 است که گرید پایینتری دارد؛ یا برای دستگاه مستنندسازی کرده
است و خیلی دقیق و موشکافانه بررسی نشده است؛ یا حتی محیط کارخانه مناسب نیست و درودیوارش استاندارد لازم را ندارد؛ یا از دستگاهی استفاده میکند که نشت هوا دارد و بهجای هوای فیلترشده، از هوای محیط استفاده میکند. حال اینکه به چه دلایلی این نواقص دیده نمیشود، یا نادیده گرفته میشود، نمیدانم؟»
