رونمایی Optimax از سامانه خودکار AURA K4D برای شناسایی و اندازهگیری عیوب در تولید تجهیزات پزشکی
شرکت Optimax از سامانه جدید AURA K4D رونمایی کرد؛ راهکاری نوین که به گفته این شرکت، نخستین دستگاه در جهان است که قابلیتهای سامانه بازرسی Kitov CORE+ و ابزار اندازهگیری سطح 4D InSpec Surface Gauge را در یک پلتفرم یکپارچه ترکیب میکند.
به گزارش مدرن مد به نقل از med-techinsights،این فناوری با هدف شناسایی، تحلیل و اندازهگیری خودکار عیوب در فرآیند تولید تجهیزات پزشکی توسعه یافته و میتواند روند کنترل کیفیت را به شکل قابل توجهی تسهیل کند.
بر اساس اعلام Optimax، در روشهای سنتی، اپراتورها ناچار بودند قطعات را میان ایستگاه بازرسی بصری و آزمایشگاه متروژی جابهجا کنند تا اندازهگیریهای لازم انجام شود. اما در سامانه AURA K4D، هر دو فرآیند در قالب یک گردش کار یکپارچه و کاملاً خودکار انجام میشود.
این شرکت تأکید کرده است که مهمترین مزیت رقابتی این سامانه، توانایی آن در شناسایی، تحلیل و اندازهگیری عیوب در یک چرخه بسته و خودکار است؛ قابلیتی که به گفته Optimax برای نخستین بار در یک دستگاه واحد ارائه شده است.
تشخیص و اندازهگیری خودکار عیوب
در این سامانه، پس از شناسایی نقص توسط بخش پردازش و تصویربرداری، سیستم بهطور خودکار ویژگیهای عیب را با حدود مجاز تعریفشده مقایسه میکند. در صورتی که نیاز به اندازهگیری دقیق وجود داشته باشد، دستگاه بدون نیاز به دخالت اپراتور، بهصورت خودکار به هد اندازهگیری نوری با دقت بالا منتقل میشود.
به گفته شرکت سازنده، این فرآیند موجب کاهش خطای انسانی، افزایش سرعت بازرسی و بهبود دقت کنترل کیفیت میشود.
بهرهگیری از رباتیک، هوش مصنوعی و یادگیری عمیق
سامانه Kitov CORE+ بهعنوان هسته اصلی AURA K4D عمل میکند و مجهز به بازوی رباتیک پرسرعت با شش درجه آزادی و میز چرخان است. این قابلیت امکان بازرسی قطعات پیچیده با قطر تا ۸۰۰ میلیمتر، ارتفاع ۵۰۰ میلیمتر و وزن ۴۰ کیلوگرم را فراهم میکند.
همچنین نرمافزار CAD2SCAN بهصورت خودکار برنامههای بازرسی را از دو طریق تولید میکند:
مستقیماً از فایلهای طراحی CAD
از طریق یادگیری عمیق مبتنی بر اسکنهای سهبعدی متعدد
به گفته Optimax، ترکیب بینایی ماشین دوبعدی و سهبعدی با فناوریهای هوش مصنوعی و یادگیری عمیق، امکان شناسایی عیوبی را فراهم میکند که حسگرهای متداول قادر به تشخیص آنها نیستند؛ از جمله:
حفرههای سطحی (Pits)
خراشها (Scratches)
لبپریدگیها (Nicks)
فرورفتگیها (Dings)
آثار ماشینکاری (Machine Marks)
اندازهگیری سهبعدی با دقت میکرومتری
بخش اندازهگیری سامانه از فناوری 4D InSpec بهره میبرد که پیشتر بهعنوان یک ابزار دستی شناخته میشد، اما اکنون در قالب یک سامانه رباتیک هدایتشونده به کار گرفته شده است.
این فناوری با استفاده از تداخلسنجی دینامیک (Dynamic Interferometry) تمامی دادههای فازی را در یک تصویر لحظهای و در چند میلیثانیه ثبت میکند و امکان اندازهگیری سهبعدی سطوح را بدون تماس فیزیکی و با دقت میکرومتری فراهم میسازد.
بر اساس اعلام شرکت، مشخصات عملکردی این سامانه شامل موارد زیر است:
محدوده اندازهگیری عمق: از ۵ میکرومتر تا ۲.۵ میلیمتر (و تا ۹ میلیمتر در نسخه XL)
تفکیکپذیری عمودی: بین ۲ تا ۲.۵ میکرومتر
میدان دید: ۷.۷ در ۷.۷ میلیمتر
ثبت سطحی معادل ۶۰ میلیمتر مربع در کمتر از یک ثانیه
علاوه بر این، سامانه موقعیت دقیق هر نقص شناساییشده را نیز ثبت و ذخیره میکند.
گامی جدید در اتوماسیون کنترل کیفیت
کارشناسان صنعت تجهیزات پزشکی معتقدند افزایش پیچیدگی قطعات و الزامات سختگیرانه نظارتی، نیاز به سامانههای بازرسی هوشمند و خودکار را بیش از پیش افزایش داده است. در این شرایط، راهکارهایی نظیر AURA K4D میتوانند با ادغام بازرسی، تحلیل و اندازهگیری در یک بستر واحد، به افزایش بهرهوری، کاهش هزینههای عملیاتی و ارتقای کیفیت محصولات پزشکی کمک کنند.
